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壓力容器檢驗(yàn):內(nèi)外部檢驗(yàn):
壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)這種檢驗(yàn)必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗(yàn)內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;
用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時(shí)采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。
若測得壁厚小于容器小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn);高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。
通過內(nèi)外部檢驗(yàn),對檢驗(yàn)出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期為每三年一次,但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗(yàn)周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。
為防止
壓力容器超使用年限運(yùn)行引發(fā)安全問題,設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明
壓力容器設(shè)計(jì)使用年限。
壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限不一定等于實(shí)際適用年限,注明設(shè)計(jì)使用年限只是提醒用戶,容器超過設(shè)計(jì)使用年限時(shí),它的安全裕度會降低,安全等級評級也會降低。此時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)立必要的監(jiān)護(hù)措施和縮短檢驗(yàn)周期。高壓容器、中壓反應(yīng)容器和儲存容器、盛裝混合的臥式儲罐、移動式
壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體消除應(yīng)力熱處理。
對于機(jī)械制造而言,原材料的采購是控制終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)環(huán)節(jié),
壓力容器的制造自然也不例外??紤]到當(dāng)前材料供應(yīng)市場的秩序比較混亂,即使是同規(guī)格的材料,因廠家不同而導(dǎo)致的質(zhì)量差異問題也比比皆是,所以
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)必須對原材料的采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。首先,要對材料的生產(chǎn)和供應(yīng)商進(jìn)行信用審查,優(yōu)選那些信用優(yōu)良且可以長期保持合作關(guān)系的廠商。其次,在每一次材料采購?fù)瓿珊螅髽I(yè)都應(yīng)對供應(yīng)商的供貨速度、服務(wù)質(zhì)量和以及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評定,并將評定結(jié)果記錄到材料供應(yīng)商的檔案中,以備今后的材料供應(yīng)商選擇提供依據(jù)。后,
壓力容器生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全完善的材料采購質(zhì)量控制體系,對所采購的材料是否符合相關(guān)的國家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)監(jiān)督,對供應(yīng)商提供的材料質(zhì)量合格證書等證明材料加強(qiáng)檢查,做到檢查責(zé)任到人,力保所選用的材料達(dá)到設(shè)計(jì)的性能指標(biāo)要求。